Всё, что вам хотелось узнать о фрезерных станках

Представьте, что вам необходимо высокотехнологичное оборудование, способное обеспечить необходимую производительность труда и отменное качество обработки различных материалов: пластика, графита, алюминия, меди, чугуна, стали или дерева, и при этом не требующее от станочника виртуозности и высокого профессионализма. 
На все эти требования отвечает фрезерный станок с числовым программным управлением! 

Числовое Программное Управление или ЧПУ – компьютеризованная система управления, которая, используя команды, написанные на специализированном языке программирования, управляет механизмами станка.

Разработано это современное оборудование для механической обработки различных листовых материалов при помощи специального инструмента – фрезы. 
Фрезы – это металлические инструменты различной формы с несколькими режущими зубьями. По форме фрезы бывают: 
- конические, 
- цилиндрические, 
- концевые, 
- торцевые и других видов. 



Материал, из которого изготавливается режущая часть, должен быть намного прочнее обрабатываемого, потому для фрез подбираются твердые сплавы быстрорежущей стали. Может быть использована также минералокерамика или алмаз. Кроме того, фрезы различаются по конструкции и типу зубьев: они могут быть 

• цельные (или монолитные, так называемые «пальчиковые фрезы»), 
• со сварным режущим элементом, 
• сборным или с напаянным режущим элементом. 

Вращаясь с большой скоростью, они обрабатывают материал, разрезая, высверливая, раскраивая и гравируя его в соответствии с заданной программой под контролем оператора ЧПУ. 
В зависимости от расположения рабочего инструмента, фрезерование может быть горизонтальным или вертикальным. Большое распространение получили универсальные станки, дающие возможность фрезеровать сложные детали под любым углом, применяя разные фрезы. 

Фреза, закрепленная в цанге, является основным элементом, находящимся в непосредственном контакте с обрабатываемым материалом. Цанга с закрепленной в ней фрезой устанавливается в шпиндель, обеспечивающий вращение фрезы. В свою очередь шпиндель с фрезой установлен на подвижной балке - портале, который перемещает шпиндель и фрезу в трех осях координат над обрабатываемым материалом, укрепленном на рабочем столе. Перемещение портала, а также перемещение шпинделя по порталу обеспечивают три микрошаговых двигателя. Портал, станина, двигатели, шпиндель и фреза представляют собой механическую часть фрезерного станка. Каждый двигатель обеспечивает перемещение портала и шпинделя по своей оси по заданной программе. 



Управляющие станции фрезерных станков с ЧПУ представляют собой электронную часть оборудования и поставляются вместе со станком. Программное обеспечение станка обрабатывает векторные изображения из графических файлов, переводит их в G-коды, управляющие работой микрошаговых двигателей. Таким образом, для изготовления той или иной детали необходимо её построение в графическом редакторе такой компьютерной программы, как, например, AutoCad или Corel Draw. После установки разработанной программы в ОЗУ станка (оперативное запоминающее устройство или оперативная память), оператор может начать работу, предварительно выбрав нужные режимы и параметры в соответствии с поставленной технологической задачей и обрабатываемым материалом. 

И самое главное, когда компания начинает пользоваться станком с ЧПУ — появляется более высокий уровень автоматизации производства. Случаи вмешательства оператора станка в процесс изготовления детали сведены к минимуму. Станки с ЧПУ могут работать практически автономно, день за днем, неделю за неделей, выпуская продукцию с неизменно высоким качеством. При этом главной заботой оператора являются в основном подготовительно-заключительные операции: установка и снятие детали, наладка инструмента и т.д. В результате один работник может обслуживать сразу несколько станков, или, если станок у вас один, может так же выполнять дополнительные обязанности, а это всегда благоприятно влияет на эффективность вашего производства.